Egyedi CNC hajtómű alkatrészek

Egyedi CNC hajtómű-alkatrészek, amelyeket szigorúan mérnöki nyomatok és 3D CAD modellek alapján gyártanak. A gyártás a precíziós erőátviteli elemekre összpontosít, -beleértve a homlok-, spirális-, kúp-, csiga- és belső fogaskerekeket-a kritikus mechanikai egységekhez.

A több-tengelyű CNC maró-, eszterga-, fogaskerekes feszítő-, alakító- és precíziós köszörülési központok közvetlenül tömör alapanyagból vagy kovácsolt anyagokból készítenek összetett fogprofilokat és szoros{1}}tűrési furatokat. A gyártási munkafolyamatok kezelik a kötegméreteket a funkcionális prototípusoktól a 10,{4}} darabos gyártási sorozatokig, amelyet szigorú méret- és metallurgiai ellenőrzés támaszt alá a fog{5}}foghibák és a vezetékeltérések ellenőrzése érdekében.

Méretpontosság:A zárt-hurkú CNC megmunkáló központok és a hőkompenzált mérőberendezések

Fogprofil és ismételhetőség:A fogaskerekek speciális támasztása és köszörülése konzisztens dőlésszögű, ólom- és evolúciós profilokat tart fenn több-ezer egységnyi gyártás során.

Komplex geometria:A több-tengelyes marás és esztergálás egyetlen-beállítási műveletben integrálja a fogaskerekek fogait, a belső bordákat, a kulcshornyokat és a rögzítőperemeket, hogy kiküszöbölje a halmozott rögzítési hibákat.

Kötegelt rugalmasság:A méretezhető éles munkafolyamatok kis-mennyiségű prototípus iterációt tesznek lehetővé az ütemezett közepes-–-nagy mennyiségű kötegelt kiadások mellett.

Felületi integritás:Az optimalizált előtolások, sebességek és befejező protokollok megakadályozzák a mikro{0}}repedések kialakulását és a fogoldalak hőkárosodását a megmunkálási és hőkezelési fázisok során.

Autóipar:Sebességváltó fogaskerekek, differenciálmű alkatrészek, kormányrúd fogaskerekek és olajszivattyú fogaskerekek.

Repülőgép:Működtető hajtóművek, segéderőegység-alkatrészek és vezérlőfelületi hajtómechanizmusok.

Orvosi:Sebészeti elektromos szerszámok meghajtói, diagnosztikai képalkotó pozicionáló fogaskerekek és infúziós szivattyú mechanizmusok.

Automatizálás és robotika:Harmonikus meghajtó alkatrészek, bolygókerekes sebességváltó fokozatok és nagy{0}}precíziós szervomotor-hajtóművek.

Elektronika:Miniatűr fogaskerekek, nyomtatópapír{0}}adagoló meghajtók és automatizált válogatómechanizmus-alkatrészek.

Ipari berendezések:Nagy teherbírású-ipari redukciós fogaskerekek, textilipari gépek lánckerekei és csomagolósor-meghajtó görgők.

Támogatott anyagok
Ötvözött acélok:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (tokkeményítő alkalmazások)

Rozsdamentes acélok:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (csapadékos edzés)

Nem{0}}vasfémek:Alumínium (6061-T6, 7075-T6), foszforbronz (CuSn8), sárgaréz (C36000)

Műszaki műanyagok:Delrin (POM), PEEK, Nylon (PA66)

Felületkezelések és hőkezelések
Karburálás és tok keményítése:Házmélység 0,5 mm - 1.5 mm, Magkeménység 30 - 45 HRC, Felületi keménység 58 - 62 HRC

Indukciós edzés:Szelektív fogkeményítés nagy{0}}terhelésű hajtóművekhez

Bevonatok és bevonatok:Elektromos nikkelezés, fekete-oxid, passziválás (rozsdamentes acél), eloxálás (alumínium)

Befejező műveletek:Precíziós fogaskerék köszörülés, vibrációs sorjázás és mikro{0}}szórás

Rajz és CAD áttekintés:STEP, IGES vagy SolidWorks fájlok értékelése a GD&T feliratokat és anyagszabványokat tartalmazó 2D PDF mérnöki rajzokkal együtt.

Egyéni méretek:Egyedi modulokhoz való ragaszkodás, nyomásszögek (14,5 fok, 20 fok, 25 fok), csavarvonalszögek, fogszámok és furat-konfigurációk.

Tolerancia optimalizálás:Mérnöki visszajelzések a gyárthatóságról, a tolerancia-felhalmozásról- és a költségcsökkentési-lehetőségekről funkcionális kompromisszumok nélkül.

Anyagválasztás:Útmutató az anyagminőségekhez az üzemi terhelés, a nyomatékátvitel, a kopásállóság és a működési környezet alapján.

Prototípuskészítés és tömeggyártás:Gyors CNC-prototípuskészítés az illeszkedés{0}}és-működés teszteléséhez, majd egyszerűsített átállás a teljes gyártásra.

CMM ellenőrzés:A hatszögű koordináta mérőgépek az ISO 1328 szabvány szerint ellenőrzik az összetett 3D profilokat, a fogbeállításokat és a pozíciótűréseket.

Méretvizsgálat:Mikrométerek, légmérők, menetdugó-mérők és optikai komparátorok figyelik a kritikus átmérőket és hosszúságokat.

Fogaskerék mérése:A kijelölt fogaskerekek gördülő- és tesztelőközpontjai értékelik a kifutást, a fog{0}}fog-hibát, a teljes összetett hibát és a csavarvonal eltérését.

Felületi érdesség vizsgálata:Az érintkezési profilométerek Ra és Rz értékeket mérnek a fogak oldalán és a csapfelületeken.

Anyag- és hőkezelés ellenőrzése:Spektrális anyagelemzési jelentések és Rockwell/Vickers keménységvizsgálati tanúsítványok minden gyártási tételhez mellékelve.

Védőcsomagolás:Egyedi VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rozsdamentes -zacskózás és egyedi habbal-bélelt vagy rekeszekre osztott hullámkarton kartondobozok, amelyek megakadályozzák a fogak kipattogását és szállítási sérüléseit.

Tétel azonosítása:Tiszta vonalkód és szöveges felirat a csomagoláson, amely jelzi az alkatrészszámot, a felülvizsgálati szintet, az anyag hőszámát és a mennyiséget.

Export csomagolás:ISPM 15-nek megfelelő hőkezelt faládák{1}} vagy megerősített export kartondobozok nemzetközi szállításhoz.

Átfutási idő: Prototípus készítés:7 - 15 munkanap. Gyártási futamok: 3 - 5 hét a rendelkezésre álló anyagok, a mennyiség és a hőkezelési követelmények alapján.

Ha 24 órán belül műszaki árajánlatot szeretne kapni, küldjön be projektfájlokat a következő paraméterekkel:

• Alkatrész rajz / 3D CAD fájl (STEP, PDF, IGES)
• Anyagspecifikáció és hőkezelési követelmény
• Rendelési mennyiség (kiadásonként és éves felhasználásonként)
• Tűrési követelmények és a sebességváltó osztály specifikációi
• Megcélzott kézbesítési idővonal

Népszerű tags: egyedi cnc hajtómű alkatrészek, kínai egyedi cnc hajtómű alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai