Vezetékes EDM megmunkálási szolgáltatások
A 9 éves EDM szakértelemmel a Dahong Precision testreszabott EDM alkatrészeket tud biztosítani a márka megerősítésére és a nyereség növelésére.
●100% minőségbiztosítás
●Gyors fordulási vezetékes EDM szolgáltatások
●Vezetékes EDM az összetett geometriákhoz
Ingyenes konzultációt szerezzen
Vezetékes EDM szolgáltatások
Precíziós huzalvágás
CNC vezetékes EDM gép
Kemény anyag EDM megmunkálás
Mikrohuzal EDM tolerancia
EDM egyedi alkatrész -feldolgozó üzem közelében
A Dahong a precíziós EDM megmunkálásra szakosodott, hogy kiszolgálja a komplex, nagy pontosságú alkatrészeket. A ± 0. 005 mm szoros tolerancia -szabályozásával hatékonyan feldolgozhatjuk a finom geometriát, lyukakat és felületeket, amelyeket a hagyományos módszerekkel nehéz feldolgozni. A Dahong Precision pontosan vágja az alkatrészeket a fejlett EDM vágási technológián keresztül, amely testreszabott megoldásokat kínál több mint 1 darabos előállításhoz.
EDM megmunkálás
Az EDM megmunkálás egy nem hagyományos megmunkálási módszer, amely az anyagok vágásához elektromos szikra kisülést használ. A munka elve magas hőmérsékletet generálni az elektród huzal (általában réz vagy sárgaréz) és a munkadarab közötti impulzus ürítés révén, hogy a munkadarabok részben megolvadjanak vagy párologtatódjanak, hogy a vágást elérjék.
Huzal -EDM megmunkálás
Vezeték az EDM Machiningis precíziós megmunkálási technológiát az elektromos erózió elvével. Az elektród huzal és a vezetőképes munkadarab közötti nagyfrekvenciás impulzus-kisülés révén a munkadarab részben megolvad vagy elpárolog, és a precíziós alkatrészek, a speciális alakú lyukak, a keskeny repedések és más hagyományos szerszámok geometriai alakját nehéz elérni. Nagyon alkalmas pontosságra, összetett, nagy pontosságú és szigorú tolerancia alkatrészekre.
Alacsony sebességű vezetékes EDM
Az alacsony sebességű huzal-EDM az elektromos kisülési huzalvágás fejlett formája. Egyirányú, alacsony sebességű mozgó huzal (például sárgarézhuzal, horganyzott rézhuzal) elektródaként történő felhasználásával az elektromos szikra kisülés korróziós hatását használják a vezetőképes anyagok csökkentésére, a kiváló minőségű felületi követelmények elérésére és a szigorú toleranciával rendelkező nagy pontosságú alkatrészek elérésére.
Az EDM feldolgozási szolgáltatások alapvető előnyei
Az EDM megmunkálása mikron szintű pontosságot (± 0. 005 mm) biztosít az edzett anyagokon, lehetővé téve a bonyolult geometriák stresszmentes gyártását tükörszerű kivitelekkel-a repülőgép és az orvosi kritikus komponensek végső megoldása.
- Feldolgozó anyagok és komplex alakú munkadarabok, amelyeket nem lehet szokásos vágási feldolgozási módszerekkel vágni.
- Nincs vágóerő a feldolgozás során.
- Nem termel burrokat, késjeleket, hornyokat és egyéb hibákat.
- A szerszám elektróda anyagának nem kell nehezebbnek lennie, mint a munkadarab anyag.
- Az elektromos energiafeldolgozás közvetlen felhasználása, könnyen elérhető automatizálás.
- A feldolgozás után a felület metamorf réteget állít elő, amelyet egyes alkalmazásokban tovább kell távolítani.
- A huzal -EDM megmunkálás csökkenti az anyagi deformáció és a veszteségek által okozott hibákat többvágás technológián keresztül, javítva a feldolgozási pontosságot és a felületet.
- A huzalvágógép sebessége a magas és az alacsony sebesség között váltható. A rezgés csökkentése és a megmunkálási minőség javítása érdekében.
- Különböző fém anyagok feldolgozása, beleértve a volfrám -karbidot, a rozsdamentes acélt, a titánötvözetet stb., És az anyagi keménység és a törékenység nem korlátozza.
- A kettős héj teljesen bezárt, és a gyors szorító mechanizmust alkalmazzák az alkatrészek stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
- Az integrált vezérlőrendszerrel és a programozási rendszerrel felszerelve könnyen kezelhető, és kiváló minőségű és nagy sebességű feldolgozást érhet el.
- Nano-szintű precíziós ± 0.
- Tükör minőségű felületi minőség, RA 0.
- Tükör felületi kivitel :, RA 0. 1 μm kiküszöböli az optikai formák és az autóipari fények szpolidálását.
- A komplex kontúr alkatrészek és a mély és keskeny hornyok stresszmentes vágása és stresszmentes vágása.
- A keményített acélra (HRC 65) szakosodott cementált karbid stb., A kemény anyagok szakértője.
EDM kompatibilis anyagok
Függetlenül attól, hogy fém vagy műanyag, a Dahong Precision -nál szabadon választhat a rajz követelményei szerint, különösen a hagyományos eljáráshoz, amely nehezen dolgozza fel a szuperharc anyagokat, hogy kiváló megoldásokat biztosítson.
Miért válassza a Dahong Precision EDM szolgáltatást
A precíziós gépek egyik vezető egyablakos gyártójaként a Dahong Precision az EDM szolgáltatásokra szakosodott, a mikron pontosságot igénylő komplex alkatrészek számára.
Precíziós gyártási képesség
Precíziós huzal EDM 0.
Egyablakos oldat
A 3D modellezésből (PDF \ CAD) → Elektróda kialakítása → Kisülés megmunkálása → Felszíni kezelés → Minőségellenőrzés Az egész folyamat önállóan fejeződik be
Gyors válaszrendszer
24/7 online mérnöki támogatás, sürgős megrendelés gyorsított csatorna, JIT időben történő szállítási arány 99,6%
Nincs anyagi keménységi korlát
Nincs olyan mechanikus vágóerő, amely feldolgozásra alkalmas, például karbid, edzett acél (HRC nagyobb vagy 60 -nál), törékeny és kemény anyagok, hogy elkerüljék a hőkezelés deformációs problémáit
EDM Service GYIK
A megfelelő vezetékes EDM partner kiválasztása: 3 kritikus kérdés
Tud -e kezelni a 0.
Van tapasztalata az iparágomban (pl. Autóipari, űrrepülés)?
Mi az átlagos fordulási ideje a 100- darab tételekhez?
Mi az a huzal EDM?
Az elektromos ürítés vágása (vezetékes EDM) egy nem érintkező kisülési megmunkálási technológia, amely a vezérelt EDM vezetőképes anyagokat maratja az alkatrészekre vonatkozó mikron pontossági követelmények elérése érdekében.
Milyen anyagok vezethetnek az EDM vezetéke?
Kompatibilis a különféle anyagok feldolgozásával, beleértve a szerszám acél (SKD11, H13), a rozsdamentes acél (316/304), a réz, az alumíniumötvözet és az edzett acél (HRC 60+), különös tekintettel a nagy keménységre.
Mennyi az átfutási idő a vezetékes EDM munkához?
A huzal-EDM feldolgozásának átfutási ideje elsősorban a következőktől függ: alkatrész-komplexitás, anyagtípus, megrendelési mennyiség és utófeldolgozási igények.
Mi a huzal -EDM maximális pontossága?
A felső szintű gépek (pl. Sodick, Charmilles) ± 3-5 μm helymeghatározási pontosságot és RA-t szállítanak, mint a {2}}.
Készítsünk valami rendkívüli dolgot együtt
A Dahong Precision -nál nem csupán egy EDM feldolgozó szolgáltatásgyár vagyunk - mi vagyunk a partnere a nem szabványos mechanikai alkatrészek területén. Precíziós, anyagi alkalmazkodóképesség, költséghatékonyság a célunk.
Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megvitassa a projektet, és megtudja, hogyan segíthetünk a céljainak elérésében.