Leírás

A szálláslekérdezés elküldése

A Custom Wire EDM alkatrészek precíziós{0}}megmunkált alkatrészek, amelyeket számítógép-vezérelt elektromos kisülési huzalvágással állítanak elő. Ez az eljárás a vezetőképes fémeket keménységtől függetlenül vágja, így ideális edzett szerszámacélokhoz, keményfémhez, titánhoz és egzotikus ötvözetekhez.

ISO 9001-tanúsítvánnyal rendelkező gyártóüzemünknek köszönhetően olyan bonyolult belső profilokat, keskeny hornyokat, éles belső sarkokat és olyan nagy-arányú- jellemzőket dolgozunk meg, amelyeket a hagyományos marás vagy esztergálás nem ér el. A formagyártók, repülőgép-beszállítók és automatizálási berendezések gyártói számára készült gyártási rendszerünk a többtengelyes huzalos szikraforgácsológépeket szigorú optikai és érintkezési ellenőrzéssel kombinálja, hogy megfeleljen a szigorú OEM-rajzi követelményeknek.

Műszaki előírások

Paraméter	Specifikációs tartomány
Anyag	Szerszámacél (SKD11, D2), volfrámkarbid, rozsdamentes acél (304, 316, 17-4PH), titán, inconel, réz, sárgaréz
Méret Kapacitás	Max. munkadarab méret 600 mm x 400 mm x 300 mm (egyedi méretek rajzonként értékelve)
Tolerancia	+/-0,001 mm-ig (az anyagvastagságtól és az áthaladási számtól függően)
Megmunkálási pontosság	Pozícionálási pontosság +/-0,002 mm-en belül; pozicionálás ismétlése +/-0,001 mm
Felületi érdesség	Ra 0,1 um és 0,8 um között (többszörös-süllyesztési és átfutó menettel érhető el)
Feldolgozási tartomány	A huzal átmérője 0,05-0,25 mm; minimális belső saroksugár<=0.03 mm
Berendezés / Eljárás	Mitsubishi / Sodick CNC huzalos szikraforgácsolás (4-tengelyes vágás, automatikus huzalmenet, több-menetes simítás szabályozott klímakörülmények között)

Főbb jellemzők

Al-mikronos méretpontosság:Képes +/-0,001 mm-ig szűk tűrések megtartására a kritikus illeszkedési méretek és funkcionális interfészek esetében.

Összetett geometria és éles sarkok:Keskeny párhuzamos réseket, mély profilüregeket és éles belső sugarakat (<=0.03 mm) impossible with standard end mills.

Tétel ismételhetőség:A CNC-programtárolás és az automatizált huzalfeszesség-szabályozás biztosítja a konzisztens alkatrész-{0}}alkatrész--méreteket a gyártás során.

Edzett anyag megmunkálása:Közvetlenül feldolgozza az elő{0}}edzett acélokat (60 HRC-ig) és a cementált karbidokat, anélkül, hogy -megmunkálás utáni hőkezelési deformációt kellene módosítani.

Kiváló felületi integritás:Az optimalizált impulzusparaméterek minimalizálják a hővel{0}}affektált zónát (HAZ), és sima felületet biztosítanak Ra 0,1 um-ig.

Alkalmazások

Autóipar:Progresszív sajtolószerszámok, extrudáló szerszámok, nagy-precíziós erőátviteli szeleplemezek és az üzemanyagrendszer központi elemei.

Orvosi:Sebészeti vágóvezetők, titán ortopédiai implantátum rögzítőelemek és mikro{0}}folyékony eszközalkatrészek.

Repülőgép:Turbinamotor tömítőgyűrűk, működtető vezérlőszelepek és speciális ötvözet szerkezeti konzolok.

Automatizálás és robotika:Precíziós megfogópofák, egyedi indexelő bütykök, csúszó vezetőblokkok és beállító tiplik.

Elektronika:Félvezető ólomkeret-bélyegző szerszámok, csatlakozóformák és hűtőborda hornyolt alkatrészek.

Ipari berendezések:Fogaskerék-alakító marók, extrudáló szerszámok és -kopásálló keményfém lapkák.

Anyagok és felületkezelések

Támogatott anyagok
Szerszám- és szerszámacélok:SKD11, D2, H13, 1,2379, CPM-10V

Karbidok:Volfrámkarbid (cementált keményfém / Widia)

Rozsdamentes acélok:304, 316, 420, 17-4PH

Speciális ötvözetek:Titán (5. fokozat / Ti-6Al-4V), Inconel 718, Monel, Hastelloy, réz, sárgaréz

Elérhető felületkezelések
Vágásként-:Közvetlenül több-áteresztő huzalvágásból (Ra 0,4–0,8 um).

Finom lefölözés:Tükör-szerű szikraforgácsolás, amelyet további mikro-szikra-kiegyenlítési átmenetek (Ra 0,1–0,2 um) érnek el.

Sorjázott és passzivált:Ultrahangos tisztítás és kémiai passziválás rozsdamentes acél alkatrészekhez.

Bevonatos felületek:Partner-menedzselt PVD-bevonatok (TiN, TiAlN, DLC) kérésre elérhetők.

Testreszabás és OEM

Rajz / CAD fájlok:Elfogadjuk a 2D/3D formátumokat, beleértve a STEP, IGES, DXF, DWG és PDF formátumokat. A teljes NDA-védelem minden ügyfélfájlra vonatkozik.

Egyéni méretek:Szigorúan az ügyfél tervrajzának megfelelően megmunkálva; a szabványos készletméretek nem korlátozzák a tervezést.

Toleranciakövetelmények:Adja meg a kritikus funkcionális tűréseket (+/-0,001 mm-től +/-0,02 mm-ig) jellemzőnként.

Anyagválasztás:Kérésre tanúsított nyersanyaggyári vizsgálati jelentéseket (MTR) biztosítunk, hogy megfeleljenek az anyagminőségi követelményeknek.

Prototípus és tömeggyártás:A rugalmas beállítás lehetővé teszi az egy-darabos prototípus megmunkálását, a kis kötegelt szerszámkomponenseket és a közepes-mennyiségű gyártást.

Minőségellenőrzés

Az ISO 9001-tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszer szerint működő házon belüli ellenőrzési munkafolyamatunk biztosítja a rajzok szigorú betartását:

CMM ellenőrzés:A 3D koordináta mérőgépek összetett térbeli méreteket és geometriai tűréseket (GD&T) ellenőrzik.

Méretvizsgálat:Optikai profilvetítők, digitális magasságmérők és kalibrált mikrométerek lineáris méretekhez.

Felületi érdesség vizsgálata:A kontaktprofilométerek abszolút Ra értékeket mérnek a kész vágóéleken.

Anyagvizsgálat:PMI (Positive Material Identification) és keménységmérők (Rockwell/Vickers) ellenőrzik a bejövő nyersanyag-megfelelőséget.

Végső ellenőrzés:a kritikus funkcionális jellemzők 100%-os méretellenőrzése az exportcsomagolás előtt; teljes vizsgálati jelentés minden szállítmányhoz.

Csomagolás és szállítás

Védőcsomagolás:Egyedi vákuumzárás -korróziógátló VCI-papírral és egyedi habbal-illesztett kartondobozokkal a szállítási sérülések elkerülése érdekében.

Tétel azonosítása:Lézerrel{0}}maratott cikkszámok, tételszámok és üregazonosítók közvetlenül az ellenőrzési jelentésekhez társítva.

Export csomagolás:Masszív, füstölésmentes-fa ládák vagy megerősített, dupla-falú hullámkarton kartonok, amelyek megfelelnek a nemzetközi szállítási szabványoknak.

Átfutási idő:A prototípusok kiszállítása 5-10 munkanapon belül; a mennyiség és a geometria összetettsége szerint ütemezett gyártási rendelések.

GYIK

K: Mi az Ön minimális rendelési mennyisége (MOQ)?

V: Nincs szigorú MOQ. Egyedi-prototípusokat, valamint normál gyártási tételeket dolgozunk fel.

K: Mi a legszigorúbb tolerancia, amelyet elérhet?

V: Rutinszerűen +/-0,001 mm-ig tartjuk a tűréseket az anyagvastagságtól, a munkadarab magasságától és a lefölözések számától függően.

K: Milyen fájlformátumokra van szüksége az árajánlathoz?

V: Kérjük, adjon meg egy 2D PDF-rajzot, amely kifejezett tűrésfeliratokat tartalmaz egy 3D CAD-modell mellett (STEP vagy IGES).

K: Fel tudja dolgozni az ügyfelek által szállított{0}}anyagokat?

V: Igen, feltéve, hogy az anyagot tanúsítják, és megfelelő kémiai összetételre és keménységre vonatkozó adatok kísérik.

K: Mi a standard átfutási idő?

V: A standard minták 5-10 napot vesznek igénybe. A kötegelt gyártási idővonalakat az alkatrész geometriájának és mennyiségének áttekintése megerősíti.

K: Hogyan biztosítja az adatok titkosságát?

V: Minden ügyfélrajzot és műszaki specifikációt szigorú belső NDA-k és biztonságos szerverprotokollok védenek.

Kérjen árajánlatot

Ha gyors és pontos műszaki árajánlatot szeretne kapni (a teljes ajánlattételhez 24 órán belüli ellenőrzés garantált), kérjük, küldje el a következő adatokat e-mailben vagy ajánlatkérési portálunkon:

Teljes 2D-s részrajz (PDF) az összes kritikus mérettel és tűréssel

3D CAD fájl (STEP, IGES vagy Parasolid)

Pontos anyagminőség és állapot (pl. 58-60 HRC-re{2}}előedzett)

Szükséges rendelési mennyiség (és adott esetben a becsült éves felhasználás)

A cél szállítási dátuma és bármely speciális felületkezelési vagy ellenőrzési követelmény

Népszerű tags: egyedi huzal EDM alkatrészek, Kína egyedi huzal edm alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai