Leírás

A szálláslekérdezés elküldése

A svájci CNC menetes alkatrészek nagy-precíziós esztergált alkatrészek, finom külső vagy belső menetekkel, csúszó-fejszárú svájci- típusú CNC esztergagépekkel gyártva, ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszer szerint (külön kérésre elérhető AS9100 repülési és ISO 13485 egészségügyi megfelelőségi opciókkal). Kifejezetten összetett, karcsú és miniatűr alkatrészekhez tervezték, nagy hossz-/-átmérő aránnyal, és egyetlen összeállításban egyesítik az egyidejű esztergálást, marást és menetvágást.

Gyártási rendszerünk integrálja a csúszó-fejű több-tengelyű svájci esztergagépeket, amelyek al-orsókkal és feszültség alatti szerszámokkal vannak felszerelve, lehetővé téve az esztergált alkatrészek teljes megmunkálását másodlagos újrarögzítés nélkül. Ez a képesség kiküszöböli a halmozott tűréshibákat, biztosítva a koncentrikusságot és a menet integritását az igényes ipari szerelvények számára.

Műszaki előírások

Paraméter	Specifikációs tartomány
Anyag	Rozsdamentes acél (303, 304, 316, 17-4PH), titán (5. fokozat, Gr 2), sárgaréz (C3604), alumínium (6061-T6, 7075), ötvözött acél (4140, 12L14)
Méretképesség	Külső átmérő: átmérő 1 mm-től 32 mm-ig; Hossz: 200 mm-ig
Tolerancia	Akár plusz-mínusz 0,005 mm (geometriától és anyagtól függően)
Szálszabványok	Metrika (M-profil), egységesített (UNC/UNF), NPT, BSP, ACME és egyéni hangközök
Felületi érdesség	Ra 0,2 mikrométertől Ra 1,6 mikrométerig
Feldolgozási tartomány	Mikro-fúrás, mély-lyukfúrás, ki-középponti kereszt-marás, excenteresztergálás, több-kezdő menetfúrás
Berendezés és folyamat	Csúszó-fejű svájci CNC esztergagépek (Citizen, Star, Tsugami), nagynyomású-hűtőrendszerek, örvényáramú{2}}válogatás

Főbb jellemzők

Al-mikron méretstabilitás:A csúszó vezetőpersely támasztéka közvetlenül a szerszám érintkezési pontja mellett tartja a vágóerőt, kiküszöbölve a karcsú menetes részek elhajlását.

Komplex geometriai integráció:A több-tengelyes éles szerszámozás kereszt-furatokat, síkokat, hornyokat és excentrikus jellemzőket hajt végre az esztergálási ciklus során, minimalizálva az alkatrészkezelést.

Menet integritás és sorja megszüntetése:Az orsó forgásának és a szerszám előtolási sebességének merev szinkronizálása tiszta, egyenletes menetformákat eredményez egészen finom menetemelkedésig, mikro{0}}sorja nélkül.

Nagy-hangerő-ismételhetőség:A programozható szerszámkopás-kompenzációval párosított automatikus rúdadagolók stabil tűréseket tartanak fenn a 100 000 egységet meghaladó gyártási sorozatokban.

Ellenőrzött felületkezelés:A nagy-nyomású hűtőfolyadék-adagolás azonnal eltávolítja a forgácsot a vágási zónából, megakadályozva a felületi szennyeződéseket a lágy vagy gumiszerű ötvözeteken.

Alkalmazások

Autóipar:Üzemanyag-befecskendező fúvókák, érzékelőházak, ABS szeleporsók és precíziós működtető tengelyek.

Orvosi:Csontcsavarok, fogászati implantátum-alkatrészek, sebészeti műszerszárak és pacemaker-csatlakozócsapok.

Repülőgép:Repülőelektronikai rögzítők, miniatűr hidraulikus szerelvények, üzemanyagvezeték-csatlakozók és műszertávtartók.

Automatizálás és robotika:Miniatűr hajtócsapok, menetes tengelykapcsolók, jeladó tengelyek és pneumatikus szelepalkatrészek.

Elektronika és távközlés:RF koaxiális csatlakozók, rögzítőcsavarok, száloptikai adapter tűk és földelő csatlakozók.

Anyagok és felületkezelések

Elérhető anyagok
Rozsdamentes acél:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH (H1025/H1150 állapot elérhető)

Titán:2. fokozat, 5. fokozat (Ti-6Al-4V)

Sárgaréz és réz:C3604 (szabad-vágó sárgaréz), C3602, C11000 réz

Alumínium: 6061-T6, 7075-T6, 2024

Műszaki műanyagok:POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon

Felületi kikészítések
Passziválás:ASTM A967 / QQ-P-35 kémiai kezelés a rozsdamentes acél korrózióállóságáért.

Eloxálás:II típusú (kénsav) és III típusú (kemény bevonat) eloxálás színválasztékkal alumíniumhoz.

Elektromos nikkelezés:Egyenletes vastagságú bevonat a fokozott kopás- és korrózióállóságért acélon és sárgarézön.

Adurva robbantás/ledobás:Sorja eltávolítása, éltörés és izotróp felületsimítás centrifugális hordó simítással.

Termikus kezelések:Vákuumos hőkezelés, karburálás és nitridálás, tanúsított partner létesítményeken keresztül.

Testreszabás és OEM

Rajz és CAD áttekintés:Közvetlen gyártási megvalósíthatósági ellenőrzés és DFM (Design for Manufacturability) visszajelzés a STEP, IGES vagy SolidWorks fájlok alapján 24 órán belül.

Egyedi méretek és tűrések:Menetosztályok (pl. 2A/2B, 3A/3B), speciális vezetési szögek és nem-szabványos menetemelkedési átmérők testreszabása.

Anyag nyomon követhetősége:Kérésre teljes anyagvizsgálati jelentéseket (MTR-ek / EN 10204 3.1) biztosítunk, hogy megfeleljenek az adott ipari megfelelőségi szabványoknak.

Prototípus készítés a tömeggyártásig:Gyors prototípusgyártás (1-től 50 darabig) gyártási-szándékú svájci gépeket használ a forma, az illeszkedés és a működés ellenőrzésére a nagy mennyiségű gyártás előtt.

Minőségellenőrzés

Cpk folyamatvezérlés:Statisztikai folyamatvezérlés (SPC) nyomon követi a kulcsméreteket az aktív megmunkálási ciklusok során.

Optikai ellenőrzés:100%-ban érintésmentes optikai mérőrendszerek (Keyence IM sorozat) a profil és menetemelkedés átmérőjének gyors kiértékeléséhez.

Méretellenőrzés:Kalibrált mikrométerek, menetdugó/gyűrűs mérőeszközök, légmérők és tűs mérőeszközök a rajzfeliratok fizikai ellenőrzéséhez.

Felületi érdesség vizsgálata:Érintkezési profilométerek az Ra és Rz értékek mérésére a kritikus tömítési és illeszkedési felületeken.

Végső ellenőrzési és csomagolási jelentés:Végső méretellenőrzés az exportszállítás előtt kiadott méretellenőrző lapokkal.

Csomagolás és szállítás

Védőcsomagolás:Egyedi nyílások csomagolása, VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rozsdamentes -tasakok, buborékfólia tálcák vagy vákuum-lezárt antisztatikus árnyékolás az érzékeny alkatrészekhez.

Tételazonosító:Vonalkódos tételcímkék, amelyek részletezik az alkatrészszámot, a felülvizsgálati szintet, az anyagmelegítési tételszámot és a kartononkénti mennyiséget.

Export csomagolás:Export-minőségű, dupla{1}}falú hullámkarton kartonok ISPM 15-nek megfelelő hőkezelt fa- vagy műanyag raklapokon rögzítve.

Átfutási idő: Prototípusok:5-10 munkanap; Gyártási futamok: 15-25 munkanap a mennyiségtől és a befejezési követelményektől függően.

GYIK

K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?

V: A MOQ értékelése projektenként történik. A szabványos svájci-megmunkált alkatrészek esetében 500 darabtól kezdődően rugalmas tételméreteket támogatunk a gyártási sorozatokhoz, míg a prototípusok mennyisége alkudható.

K: Milyen száltűréseket és osztályokat érhet el?

V: Rutinszerűen tartjuk a menetemelkedés átmérőjének tűréseit plusz -mínusz 0,01 mm-en belül, és a szabványos illeszkedési osztályok szerint gyártjuk (pl. 6g/6H metrikus, 2A/3A egységes meneteknél).

K: Tudsz anyagi tanúsítványokat adni?

V: Igen. Minden szállítmányhoz mellékelünk nyersanyaggyári vizsgálati jelentéseket (MTR), amelyek nyomon követik a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat.

K: Hogyan kezelik az egyedi mintákat?

V: A mintákat a végső{0}}folyamatgyártási szerszámok és berendezések segítségével állítják elő, amelyeket egy kezdeti mintavizsgálati jelentés (ISIR) vagy a méretmérési jelentés kísér.

K: Milyen fájlformátumokat fogad el az árajánlatokhoz?

V: Elfogadjuk a 3D formátumokat (STEP, IGES, XT, SolidWorks), PDF formátumú 2D-s rajzokkal párosítva, amelyek részletezik az explicit tűréseket, a menetspecifikációkat és a felületkezelési feliratokat.