CNC fúrt konzolok|Egyedi precíziós fém konzolok
Az egyedi CNC-fúrt konzolok szerkezeti rögzítő-, összekötő- és teherhordó elemekként{0}} szolgálnak a mechanikus szerelvényeken. A tömör lemezből, extrudált vagy tömbanyagból megmunkált konzolok precíziós-fúrt, ellenfúrt, süllyesztett és menetes furatmintákat tartalmaznak, amelyek közvetlenül a mart szerelőfelületekkel vannak integrálva.
Az ügyfelek mérnöki specifikációinak megfelelően építve, házon belüli-képességeink közé tartoznak a 3-tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes CNC megmunkálóközpontok, amelyek többorsós fúró- és menetfúró állomásokkal párosulnak. Ez a beállítás szigorú pozicionálási pontosságot biztosít a rögzítési furatok referencia-alappontokhoz képest, kiküszöbölve az igazítási problémákat a végső összeszerelés során.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikációs tartomány |
|
Anyag |
Alumínium (6061-T6, 7075-T6), rozsdamentes acél (304, 316, 17-4PH), szénacél (1018, 4140), sárgaréz, titán |
|
Méret boríték |
Akár 1000 mm x 800 mm x 500 mm (a nagyobb részek esetenkénti-értékelése-esetenként történik) |
|
Tolerancia |
Szabvány: +/-0,05 mm; Precizitás: +/-0,01 mm (A lyuk helyzetének tűrése 0,02 mm átmérőig a valódi pozíción keresztül) |
|
Megmunkálási pontosság |
Lineáris pozicionálás: +/-0,005 mm; Ismételhetőség: +/-0,003 mm |
|
Felületi érdesség |
Megmunkált: Ra 0,8-3,2 um; A bejegyzés -feldolgozva Ra 0,2 um-ra |
|
Feldolgozási tartomány |
Furatok átmérője 1,0 mm átmérőtől 50 mm átmérőig; Menetméretek M2-től M24-ig, UNC/UNF |
|
Berendezés és folyamat |
DMG MORI 4/5-Axis CNC marók, Brother nagysebességű menetfúró központok, CNC fúrógépek, sorjátlanító és élletörő állomások |
Főbb jellemzők
Pozicionálási pontosság:A furatok középpontjai merev rögzítéssel és programozott nullapontokkal vannak megmunkálva a pontos valós pozíció geometriai tűréseinek (GD&T) megőrzése érdekében, biztosítva az összeszerelés-esését újra-dörzsározás nélkül.
Ellenőrzött ismételhetőség:Az automatikus szerszám-útvonal-programozás és az in-szerszámkopáskompenzáció szigorú méretkonzisztenciát biztosít az első prototípustól a tízezredik gyártási darabig.
Komplex geometriai integráció:A több-tengelyes marás lehetővé teszi a fúrást, a zsebbevágást, az ellenfúrást és a szögkivágásokat egyetlen beállításban, csökkentve ezzel a halmozott megmunkálási hibákat.
Rugalmas tételes gyártás:Az optimalizált szerszámbeállítások és a gyorsan{0}}cserélhető puha pofák lehetővé teszik a prototípusgyártást akár 10 darabtól egészen a 10,000+ egységből álló teljes-léptékű gyártási tételekig.
Optimalizált felületkezelés:A szabályozott előtolási sebességek és a speciális vágófolyadékok kiküszöbölik a mikro{0}}sorját a furatok kilépésénél, és csökkentik a felületi hullámzást a kritikus illeszkedési felületeken.
Szigorú tolerancia képesség:A megmunkálási környezetben alkalmazott szigorú hőszabályozás megakadályozza a méretek eltolódását, ha több-felületi síkságot és párhuzamos tűréseket tartanak 0,01 mm-en belül.
Alkalmazások
Autóipar:Alvázerősítő konzolok, hajtáslánc-rögzítő konzolok és automatizált hegesztőgép-alkatrészek.
Orvosi felszerelés:Képalkotó gép szerkezeti keretei, sebészeti robotkarok ízületei és diagnosztikai berendezések belső tartókonzoljai.
Repülőgép:Belső kabin szerkezeti konzolok, repüléselektronikai burkolattartók és könnyű szerkezeti merevítők.
Automatizálás és robotika:Végs-a-karos szerszámok (EOAT) rögzítőkeretei, több-tengelyű portál csatlakozólemezek és érzékelőrögzítő konzolok.
Elektronika:Szerverállvány szerkezeti konzolok, hűtőborda-rögzítő konzolok és szekrényváz merevítői.
Ipari berendezések:Nehéz présszerkezeti konzolok, hidraulikus elosztó-rögzítő lemezek és szállítószalag-rendszer tartókonzolok.
Anyagok és felületkezelések
Anyaglehetőségek
Alumíniumötvözetek:6061-T6, 7075-T6, 5083, 2024
Rozsdamentes acél:304 / 304L, 316 / 316L, 17-4PH, 420
Szén és ötvözött acél: 1018, 1045, 4140, 4340
Műszaki műanyagok:Delrin (POM), PEEK, Nylon, PTFE
Nem{0}}vasfémek:Sárgaréz (C36000), réz, bronz
Felületi kikészítések
Eloxálás (II-es és III-as típusú keménybevonat):Világos, fekete, piros vagy egyedi színek; javítja a korrózióállóságot és a felületi keménységet.
Kémiai konverziós bevonat (Alodine / Irridite):MIL-DTL-5541 kompatibilis kromát konverzió az alumínium vezetőképesség és korrózióvédelem érdekében.
Passziválás:ASTM A967 kémiai kezelés rozsdamentes acélhoz a szabad vas eltávolítására és az oxidréteg képződésének fokozására.
Galvanizálás:Horganyzás (átlátszó/sárga), nikkelezés és elektromos nikkelezés (ENP) a kopás- és korrózióállóság érdekében.
Csiszoló szemcseszórás és porbevonat:Üveggyöngyszórás vagy homokfúvás, majd elektrosztatikus poliészter/epoxi porbevonat.
Testreszabás és OEM
Rajz / CAD-fájl áttekintése:A mérnökcsapat 24 órán belül kiértékeli a 2D/3D fájlokat (STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD DWG/PDF) a gyárthatóság (DFM) szempontjából.
Egyéni méretek:Teljes rugalmasság a konzolok nem-szabványos hosszúságúra, vastagságára és összetett kontúrprofilokra való megmunkálásához az ügyfél specifikációi szerint.
Toleranciakövetelmények:Egyéni GD&T kiemelések támogatottak, beleértve a merőlegességet, párhuzamosságot, koncentricitást és profiltűréseket.
Anyagválasztás támogatása:Műszaki útmutatás az anyagminőségekre, a hőkezelési állapotokra és a szilárdság -/-tömeg arányára vonatkozóan a működési környezetnek megfelelően.
Prototípus és tömeggyártás:Gyors prototípusgyártás 5-7 munkanapon belül, skálázható kapacitással a nagy-mennyiségű általános rendelésekhez és ütemezett kiadásokhoz.
Minőségellenőrzés
A gyártási folyamatokat strukturált ellenőrzési rendszeren keresztül ellenőrzik a műszaki rajzoknak való megfelelőség ellenőrzése érdekében:
CMM ellenőrzés:A hatszögű koordináta mérőgépek ellenőrzik az összetett 3D profilokat, a furatközéppont távolságokat és a geometriai tűréseket.
Méretvizsgálat:Kalibrált digitális tolómérők, mikrométerek, tűmérők, menetdugó-/gyűrűmérők és magasságmérők, amelyeket{0}}folyamat- és végső ellenőrzésekhez használnak.
Felületi érdesség vizsgálata:A Mitutoyo profilométerek Ra értékeket mérnek a kritikus illeszkedési felületeken és furatfalakon.
Anyagvizsgálat:A malomvizsgálati jelentések (MTR-ek) a beérkező nyersanyag-készletek alapján ellenőrzik a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat.
Végső ellenőrzés:A kritikus méretek, a sorjázás állapotának és a menet integritásának 100%-os vizuális és funkcionális ellenőrzése a szállítás előtt. Ellenőrzési jelentések (FMEA / ISIR / PPAP 3. szint kérésre elérhető).
Csomagolás és szállítás
Védőcsomagolás:Az egyes részek zárt{0}}cellás habbal, korróziógátló-VCI-tasakokkal vagy egyedi hőformázott tálcákkal vannak elválasztva a szállítás során keletkező sérülések és karcolások elkerülése érdekében.
Tételazonosító:Az alkatrészszámokkal, verziószámokkal, hőkódokkal és mennyiségjelzőkkel ellátott alkatrészek a teljes nyomon követhetőség érdekében.
Export csomagolás:Kettős falú hullámkarton mesterkartonok, amelyek ISPM 15-kompatibilis hőkezelt fa raklapokon vannak rögzítve nemzetközi fuvarozáshoz.
Átfutási idő:Prototípusok: 5-7 munkanap; Gyártási futamok: 15-25 munkanap mennyiségtől, rendelkezésre álló anyagoktól és másodlagos felületkezeléstől függően.
GYIK
Kérjen árajánlatot
Ha 24 órán belül szeretne hivatalos árajánlatot és DFM-visszajelzést kapni, kérjük, küldje el projektje részleteit és CAD-fájljait közvetlenül mérnöki portálunkon vagy e-mailben.
Kötelező ajánlatkérés benyújtási ellenőrzőlista:
3D CAD fájl és 2D rajz:(Formátumok: .STEP, .IGES, .PDF kifejezett GD&T feliratokkal és szálspecifikációkkal)
Anyagminőség:(pl. alumínium 6061-T6, rozsdamentes acél 304)
Mennyiség:(A prototípus mennyisége vs. éves becsült mennyiség / köteg kibocsátás)
Felületkezelési követelmények:(pl. II. típusú eloxált, passzivált, nyers megmunkálású)
Minőségi dokumentáció szükséges:(Szabványos vizsgálati jelentés vs. PPAP 3. szint / ISIR)
Népszerű tags: cnc fúrt konzolok, Kína cnc fúrt konzolok gyártói, beszállítói, gyárai

