Termékleírás
A CNC esztergaszerelvény a munkadarab CNC esztergagépeken történő rögzítésére szolgáló eszköz. Speciális eszközök a megmunkálási pontosság és hatékonyság biztosítására.
A CNC esztergaszerelvény megköveteli, hogy a rögzítőelemnek nagy pozicionálási pontossággal és merevséggel, egyszerű szerkezettel, erős sokoldalúsággal, könnyen felszerelhető a szerszámgépre, valamint a munkadarab gyors be- és kirakodásával, automatizálási és egyéb jellemzőkkel kell rendelkeznie.
A fúró- és rögzítőelem-tervezést úgy tervezték, hogy szerszámokat és berendezéseket építsen gyártási folyamatokhoz, különösen olyan megmunkálási műveletekhez, mint például a CNC esztergaszerszám. A fúrók és rögzítések a gyártási környezet szerves részét képezik, elősegítve a hatékonyság és a pontosság elérését az alkatrészgyártásban.
A megmunkálás során a rögzítés elengedhetetlen a munkadarab védelméhez, a felületi minőség és a kifutás megőrzéséhez. Speciálisan tervezett rögzítőelemek, például hüvelyek, az egyedi alkatrészek felületi minőségének szabályozására szolgálnak, biztosítva, hogy a feldolgozás során a fémforgácsok ne befolyásolják a kész alkatrész felületi integritását. A rögzítő a szabadságfok korlátozásával szabályozhatja a munkadarab helyzetét, tájolását és stabilitását.
A CNC szerszámgép-rögzítés meghatározása a CNC megmunkálásban betöltött fontos szerepét hangsúlyozza. Mindenekelőtt a rögzítésnek képesnek kell lennie a munkadarab stabil rögzítésére a CNC szerszámgépre, amihez magának a rögzítésnek is nagy pontossággal és merevséggel kell rendelkeznie. Másodszor, a lámpatest kialakításának és funkciójának meg kell felelnie a feldolgozási pontosság és hatékonyság javításának igényeinek, ami azt jelenti, hogy a lámpatestnek gyors és pontos pozicionálási és rögzítési képességekkel kell rendelkeznie. Ezen túlmenően, a rögzítőelemnek képesnek kell lennie a munkadarab különböző formájú és méretű feldolgozásához is alkalmazkodni a gép használatának bővítése érdekében. Általánosságban elmondható, hogy a CNC szerszámgépek a modern gyártás nélkülözhetetlen részei, amelyek nemcsak a feldolgozás minőségét és hatékonyságát javítják, hanem elősegítik a gyártás rugalmasságát és sokszínűségét is.
A Dahong precision a precíziós hardveralkatrész-feldolgozásra, egy tételes feldolgozásra specializálódott. Több mint 9 éves precíziós alkatrészfeldolgozási tapasztalat, több éves ipari tapasztalat, találékonyság a nagy pontosságú termékek létrehozásához. Különféle folyamatok, választható anyagok, a minta rajzától függően feldolgozhatók és testreszabhatók. A cég megalakulása óta mindig a "kiválóság" üzleti filozófia mellett áll, az Ön megelégedésére szolgáló termék a célunk, hogy segítsük ügyfeleinket a problémák megoldásában, hogy Ön meghitt és elégedett legyen a szállítóval.
Alkatrész Felületkezelés
|
CNC esztergáló berendezés OEM/ODM |
Fogadja el az egyedi tervezést |
|
Ingyenes mintákat biztosítunk a gyártás előtt |
|
|
Egyablakos feldolgozás a megmunkálástól a felületkezelésig |
|
|
Tolerancia |
a konkrét tűréseket meg lehet beszélni a megrendelővel az alkatrész anyaga, mérete és geometriája alapján. |
|
Felületi érdesség |
Ra 0.1~3.2 |
|
Csomagolás |
Belső műanyag zacskó; Külső szabványos kartondoboz, vagy az ügyfél igényei szerint |
|
Minőségellenőrzés |
Minden méretet 100%-ban ellenőriznek |
|
CNC esztergáló berendezés Alkalmazás |
Biztosítsa a termék minőségét, javítja a feldolgozási hatékonyságot, megoldja a speciális befogási problémákat, bővítse a szerszámgépek használatát, javítsa a feldolgozási pontosságot, az automatikus gyártást stb. |
Miért válassza precíziós alkatrész-feldolgozó szolgáltatásunkat
A 2016-ban alapított Dahong Precision elkötelezett a precíziós alkatrész-feldolgozás mellett, mindig az ügyfelek igényeit helyezve előtérbe. Professzionális projektcsapatunk segíti a projektjeit, és gondoskodnak arról, hogy ne álljanak le különböző problémák miatt. Gyárunkban videóbejárást is tehet, vagy személyesen meglátogathat bennünket, hogy mélyebben megismerje gyártási folyamatainkat és gyártási környezetünket. Kérjük, forduljon hozzánk bizalommal, és szívesen segítünk.
A Dahong Precision egy CNC esztergaszerelvény-feldolgozó üzem, amely alkatrész-megmunkálási szolgáltatásokat nyújt az autóipar, az orvosi berendezések, az elektronikai alkatrészek iparának stb. sorozatgyártású alkatrészek néhány napon belül.
Van egy megmunkáló központunk, amely CNC marócsappal, CNC eszterga rögzítőcsappal, csiszolócsappal, huzalvágással és egyéb támasztógép egyablakos feldolgozási szolgáltatással van felszerelve, míg tapasztalt projektmenedzsment csapattal, a felületkezelési szolgáltatás kiszervezésével a gyár erős támogatásával, 9 éve megbízható partner.
Szigorúan betartjuk a minőségirányítási rendszert, hogy biztosítsuk a termék állandó minőségét és az elvárásoknak való megfelelést. Az átfogó vizsgálati jelentés azt is garantálja, hogy a kapott CNC esztergaszerelvény hibamentes.
Minden, amit tudnod kell
Mire használható a klip?
1, a CNC esztergálási folyamatban a rögzítés és a rögzítés elsődleges célja, hogy a munkadarabot szilárdan rögzítse a területen, hogy biztosítsa a munkadarab stabilitását.
2, a fixtures and fixtures nagyon fontosak a precíziós megmunkáláshoz szükséges összeszerelési tűrésekben és specifikációkban. Strukturált és kezelhető környezet kialakításával ezek az eszközök hatékonyan csökkentik az eltéréseket, és nagy pontosságot biztosítanak a berendezés és a munkadarab közötti kölcsönhatásban.
3, a megmunkálás területén az alkatrészek egységességének elérése kulcsfontosságú cél. A fúrók és rögzítések lehetővé teszik ugyanazon alkatrészek ismételt működtetését, elősegítve a munkadarab rutinszerű precíziós pozicionálását, és biztosítva, hogy minden munkadarab ugyanazon a megmunkálási folyamaton menjen keresztül.
4, a CNC esztergálás hatékonysága szorosan összefügg a telepítési és átalakítási idő minimalizálásával. A jól megtervezett szerelvények csökkentik a kezdeti beállítást, a berendezés beállítását és a munkadarab átalakítási idejét, optimalizálják a gyártási hatékonyságot és minimalizálják a telepítési időt.
5, a CNC esztergálás hatékonysága szorosan összefügg a telepítési és átalakítási idő minimalizálásával. Egy jól megtervezett rögzítés jelentősen csökkentheti a kezdeti beállításhoz, a berendezés beállításához és a munkadarab átalakításához szükséges időt, ezáltal optimalizálva a gyártási hatékonyságot.
Milyen anyagok használhatók a lámpatestekhez?
1, A2, D2 szerszámacél nagyon jó választás, túlzott tartóssága, kopásállósága és keménysége mindenki kedvencét kapja. Ismeretes, hogy ellenáll a nagy terheléseknek és a szerszámok gyakran módosító alkatrészeinek.
2, a közös 6061-es vagy 7075-ös modell, a könnyű súly, a kiváló feldolgozási teljesítmény és a jó korrózióállóság jelentős előnyei miatt alkalmasak olyan alkalmakra, ahol csökkenteni kell a súlyt.
3, szürke öntöttvas vagy grafit öntöttvas, kiváló Yin tulajdonságokkal. Hatékonyan elnyeli a vibrációt a megmunkálási folyamat során, és hozzájárul az erős megmunkálási környezethez.
A 4, SUS303, SUS316 korrózióálló, alkalmas a korróziónak vagy nedves környezetnek való hosszú távú kitettségre, és biztosítja a feldolgozás alkalmazkodóképességét.
Mire kell figyelnünk a CNC rögzítés használatakor?
A CNC rögzítőelemek használatakor a következő szempontokat kell figyelembe venni:
1, helyes beszerelés és elhelyezés: ügyeljen arra, hogy a rögzítőelem a megfelelő helyzetben legyen és szilárdan legyen felszerelve, hogy elkerülje a meglazulást vagy elmozdulást a feldolgozás során. A munkadarab beszerelésekor ügyeljen arra, hogy a munkadarab teljes mértékben érintkezzen a készülék pozicionáló felületével, és használja a megfelelő rögzítőelemeket a munkadarab szilárdan rögzítéséhez.
2, beállítás és ellenőrzés: a rögzítőelem használata előtt ellenőrizze, hogy az összes rögzítőelem a megfelelő helyzetben és állapotban van-e, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működik. Ezután a munkadarab alakjának és méretének megfelelően állítsa be a rögzítőelem helyzetét és a szorítóerőt, hogy biztosítsa a munkadarab stabilitását a feldolgozás során.
3, kerülje a túlterhelést: kövesse a szerelvény névleges terhelését és használati korlátozásait, ne próbálja meg túllépni a szorítóerő vagy a feldolgozási szilárdság teherbíró képességét. Kerülje a túlzott erő vagy vibráció kifejtését a készülékre, hogy elkerülje a készülék sérülését vagy a munkadarab mozgási helyzetét.
4, tisztítás és karbantartás: rendszeresen tisztítsa meg a szerelvényt, távolítsa el az olajat, forgácsot és egyéb szennyeződéseket, hogy a következő alkalommal is normálisan működjön. Ellenőrizze a szerelvény kopását, és szükség szerint cserélje ki vagy javítsa meg.
5, rendszeres ellenőrzés: rendszeresen ellenőrizze, hogy a rögzítőelemek rögzítőelemei, csatlakozói és sebességváltó-alkatrészei meglazultak vagy sérültek-e, időben történő karbantartás vagy csere.
6, válassza ki a megfelelő rögzítőtípust: a jelenlegi általánosan használt rögzítőtípusok univerzális rögzítőelemek, állítható rögzítőelemek, csoportos rögzítések és kombinált rögzítők, a megmunkálóközpont jellemzőinek megfelelően, és a feldolgozásnak figyelembe kell vennie a különböző tényezőket, válassza ki a rögzítőformát.
7, vegye figyelembe a feldolgozási folyamat stabilitását: a befogási séma figyelembe vételekor a szorítóerőnek közel kell lennie a fő támasztóponthoz vagy a háromszög összetételéhez, a vágó alkatrészekhez és a jó merevséghez, nem a megmunkálandó furat felett, és a a szorító alkatrészek nem zavarják a megmunkáló alkatrészeket és szerszámokat.
Népszerű tags: cnc eszterga lámpatest, Kína cnc esztergáló lámpatest gyártók, beszállítók, gyár, lámpatest tervezési útmutató, Lámpatest kialakítása az autóipar számára, lámpatest tervezési szabványok, A lámpatest tervezési előírásai, lámpatest tervezési példák, A lámpatest tervezési követelményei
